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脱硫专用石灰粉工艺特点
发表于:2019-12-04 11:25 分享至:
 
 
  脱硫系统主要由烟气系统、吸收氧化系统、脱硫专用石灰粉浆液制备系统、副产品处理系统、废水处理系统、公用系统(工艺水、压缩空气、事故浆液罐系统等)、电气控制系统等几部分组成。
 
  工艺流程
 
  锅炉/窑炉—>除尘器—>引风机—>吸收塔—>烟囱
 
  锅炉或窑炉排出的烟气经除尘后,在引风机的作用下进入吸收塔。吸收塔是一种集吸收和氧化功能于一体的逆流式喷雾空塔结构。上部为吸收区,下部为氧化区。除尘后的烟气与吸收塔循环浆液反向接触。
 
  该系统一般配备3-5浆液循环泵,每个对应于雾化喷涂层。当只有一个单元运行或负载较小时,1-2个喷雾层可以被关闭,并且系统仍然保持高的液体气体比,从而达到所需的脱硫效果。
 
  吸收区上部装有二次除雾器。除雾器出口烟气中的游离水含量不超过75 mg/Nm3。泥浆吸收的二氧化硫进入循环氧化区。在循环氧化区,亚硫酸钙被空气氧化成石膏晶体。同时,从吸收剂制备系统向吸收氧化系统供应新鲜脱硫专用石灰粉浆液,用于补充消耗的石灰石,使吸收剂浆液保持一定的pH值。反应产物浆体达到一定密度后,排入脱硫副产物系统,经脱水后形成石膏。
 
  工艺特点
 
  1、脱硫效率高,可保障95%以上;
 
  2、应用较为普遍、技术成熟、运行稳定性好;
 
  3、对煤种变化、负荷变化的适应性较强,适用于高硫煤;
 
  4、脱硫剂资源丰富,价格便宜;
 
  5、可起到进一步除尘的作用。
 
  6.应用领域
 
  燃煤发电锅炉、热电联产锅炉、集中供热锅炉、烧结机、球团窑炉、焦化炉、玻璃窑炉等烟气脱硫。
 
  友情提示:脱硫专用石灰粉工艺应用较为普遍,技术成熟,对烟气负荷、煤种变化适应性好,脱硫效率高,对于高硫煤和环保排放要求严格的工况很适合,但系统相对复杂,投资费用较高,烟囱需要进行防腐处理。